歡迎訪問河北全意機械有限公司網站

公司簡介|加入收藏|網站地圖|在線留言| 中文版中文版EnglishEnglish

河北全意機械有限公司 全意機械

業務咨詢: 在線咨詢18333443388
全意機械
當前位置: >> 首頁 >> 新聞中心>> 技術知識>>正文內容

檢驗平臺是通過哪些步驟而成型的

發表時間:2018年08月30日【

檢驗平臺具有良好的鑄造性能,可使用的行業因高性能、低價格而更加廣泛。它的熔點較低流動性良好,又因折出石氮故收縮小。加之成本低對型矽和芯砂的耐火性要求不高等,使它成為應用最廣泛的鑄造合金。

 

檢驗平臺

 

在常見的檢驗平臺材質,以灰鑄鐵平臺的鑄造性能最好。它流動性良風可澆注形狀復雜的細小、薄壁鑄件(鑄件的最小壁厚為5—6mm),同時因其收縮小,除大型鑄件外,很少設置冒口,只設排氣口即可。且一般可用濕型澆注,故使用灰鑄鐵平臺鑄造時設備簡單操作方低生產串高成本低廉。

 

在機械加工過程小,首先將鑄鐵檢驗平臺定位于加上機臺上,然后用夾具將其固定,再用刀具對鑄件需要處職的部位進行加工,待加工完成后,將夾具放松。取出鑄件,最后進行潔凈處理。至此,機械加工完成。

 

毛邊研磨的第一道工序是將機械加工完成的鑄件進行桔沖,使其逐漸能夠達到產品設計的精確尺寸,然后進行手工打磨,振動研磨,使鑄件表面的粗糙度進一步降低,為后續的化學鈍化作準備。最后一道工序就是將研磨完的鑄件進行烘干,以防止在庫存的過程中發生氧化。