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確定鑄鐵平板的主支點位置

發表時間:2018年11月07日【

 有的鑄鐵平板采用四點支承,這種鑄鐵平板在制造(鏟刮或研磨)或使用中,必然是一是支承在這三點上(這三點支承硬一些),一是又支承在另三點上(另三點支承硬一些),使平板受力點處于不定狀態,而平板并非絕對剛體,會使工作面產生微量變形,使鑄鐵平板平面度值變動無常,以致超差。

 
一般廠家生產的大鑄鐵平板都是六點支承。由于平板剛度不夠及過定位支承,難以得到幾何學上的穩定,在平板生產、檢定、使用時由于支架變形或其他原因,將使平板主支承點位置有變化的可能。這是因為平板主支承點可能是 1 、 4 、 3 ,也可能是 1 、 4 、 6 或是 3 、 4 、 6 或是 1 、 3 、 6 。所有這些支承都使平板處于不定的變形狀態中,必然引起平板平面度值的變化,難以保持平板準確度的穩定性。
 
鑄鐵平板制造廠家如以 1 、 4 、 3 為主要支承點,則 6 點處將下垂(彈性變形所致)在此受力不均狀態下刮制出來的平板交用戶使用時,有可能是以 1 、 4 、 6 為主要支承點,則 6 點必然比其他各點偏高,達不到平板出廠時準確度。
 
如果 2 、 5 也是主承點,將會加大平板不定變形機會,很難保證平板生產、檢定、使用時工作面準確度的一致性。 
 
由幾何學原理可知,不在一條直線上的三點確定一平面,因此只有采用三點支承才能獲得幾何學上的穩定。因而國內外平板制造廠都規定三點形式。為了使平板保持由于自重而產生的撓度盡量小,鑄鐵平板和巖石平板國家標準推薦使用圖 3 所示支承位置。兩個支點應在離開邊緣 0.22a 與 0.22b ,第三點為正常安放條件下完成制作的,由自重而產生的撓度不會影響平板精度,因此支承點設置在離邊緣較近的地方,基本上減少了鑄鐵平板傾覆的危險性。 
此文關鍵字:鑄鐵平板 | 鑄鐵平臺 |